1．電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
　　
　　2．應(yīng)用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程，不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行：
　　
　　(1)額定電壓時(shí)電流超過(guò)額定電流20％時(shí)；
　　
　　(2)電源電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)(高于400V或低于360V)；
　　
　　(3)額定揚(yáng)程下，流量較正常情況下降低較大；
　　
　　(4)絕緣電阻低于0．5兆歐；
　　
　　(5)動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí)；
　　
　　(6)電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí)；
　　
　　(7)電泵有突然聲響或較大的震動(dòng)時(shí)；
　　
　　(8)保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
　　
　　3．要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻，電阻值不低
　　
　　于0.5兆歐。
　　
　　4．每排灌期(2500小時(shí))進(jìn)行一次檢修保護(hù)，更換損壞的易損件。
　　
　　5．QJ深井潛水泵的起吊與裝卸：
　　
　　(1)斷離電源，拆開(kāi)電纜；
　　
　　(2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另
　　
　　一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有
　　
　　卡住不能強(qiáng)行起吊，應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸)；
　　
　　(3)拆下護(hù)線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜；
　　
　　(4)取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離；
　　
　　(5)放出電機(jī)內(nèi)充水；
　　
　　(6)水泵的拆卸：
　　
　　用拆裝扳手，卸下進(jìn)水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動(dòng)后，取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
　　
　　(7)電機(jī)拆卸：
　　
　　依次拆下底座、止推軸承、推力盤(pán)、下導(dǎo)軸承座、連接座、甩砂器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
　　
　　6．QJ深井潛水泵的裝配：
　　
　　裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
　　
　　(1)電機(jī)的裝配次序：
　　
　　定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤(pán)一軸頭螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導(dǎo)軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
　　
　　(2)潛水泵的裝配：
　　
　　將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3～3．5毫米墊片3～4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺母，取出墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵，轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
　　
　　7．電泵的保存
　　
　　電泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)放出電機(jī)內(nèi)清水，表面擦拭干凈，涂上防銹油，放在比較清潔、干燥、無(wú)化學(xué)腐蝕的場(chǎng)所。電機(jī)內(nèi)腔充滿清水后，嚴(yán)禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下，否則必須放凈腔內(nèi)清水，以防凍裂電機(jī)。